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產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

時間:2022-03-07 點(diǎn)擊:1824次 來源:本站

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析:

(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發(fā)成分超標(biāo),它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體,給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負(fù)擔(dān),若不能駕駛排走,它們會混入熔體中,生成氣泡。對此,應(yīng)將這些原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。、

(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進(jìn)入熔體的機(jī)會增多,塑料產(chǎn)品易于產(chǎn)生氣泡。對此,應(yīng)控制原料顆粒,并篩除細(xì)料。

(3) 注塑加工如樹脂的收縮率過大,在成型固化時易于產(chǎn)生暗泡,對此,應(yīng)換用樹脂。
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(4) 如在原料中混入的再生料過多,使得可揮發(fā)氣體增加,收縮率也加大,易于產(chǎn)生氣泡及暗泡。對此,應(yīng)控制再生料的加入量,加入南京塑泰適合的馬來酸酐接枝相容劑可以提高材料的強(qiáng)度和韌性。


注塑成型工藝流程是什么?

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塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實(shí)

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎?

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塑料產(chǎn)品加工的注意事項(xiàng)是什么?

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立式注塑機(jī)的分類

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