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注塑塑料的定義是什么?

時(shí)間:2022-12-10 點(diǎn)擊:1347次 來(lái)源:本站

    塑料加工廠(chǎng)生產(chǎn)的大多數塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩定,不會(huì )銹蝕;

耐沖擊性好;

具有較好的透明性和耐磨耗性;

絕緣性好,導熱性低;

一般成型性、著(zhù)色性好,加工成本低;

大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;

尺寸穩定性差,容易變形;

多數塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;

某些塑料易溶于溶劑。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類(lèi),前者無(wú)法重新塑造使用,后者可以再重復生產(chǎn)。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線(xiàn)性變化。

塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)愉漿鍵茅中的用途,隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,對塑料改性一直沒(méi)有停止過(guò)研究。希望不遠的將來(lái),塑料通過(guò)改性后的可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼鐵等材料并對環(huán)境不再污染。

高速注塑機.jpg

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長(cháng)塑件在長(cháng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(cháng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

注塑有氣泡的原因及解決辦法

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現在較厚的制品,表面脹大,切開(kāi)后斷面有氣泡,注塑加工廠(chǎng)在調整工藝等問(wèn)題方面總計以下原因,成因及解決辦法:1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,導致注射壓力過(guò)高,只需調整加料量即可;2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過(guò)高,會(huì )在制品中出現分解黑線(xiàn)的現象。若分解情

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

首先化學(xué)名稱(chēng)不一致,abs化學(xué)名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學(xué)名稱(chēng)是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來(lái)就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個(gè)前提,因為

塑料制品加工收縮痕的解釋

塑料制品加工收縮痕的解釋

加工收縮痕 塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類(lèi):塑料模具:1、模具中模具加工未到數或加工過(guò)多。 2、模具有異物粘在模具內。注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無(wú)法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品有

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